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 4.4加強技術(shù)進步，推動節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新有關(guān)部門要在政策、資金上支持企業(yè)增強技術(shù)刨新能力建設，建立以企業(yè)為主體的節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新體系，加大科技投入，支持產(chǎn)、學、研，聯(lián)合先進適用的能源利用率和鑄造清潔化節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)。所謂熔模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而鑄件。熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由于熔模鑄造的工藝復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要很多）。真空熱處理具有高、低能耗、無氧化、無污染等優(yōu)點,再加上的表面強化技術(shù),將更能發(fā)揮材料潛能。鑄件可以感應淬火,鑄鋼相當于各種碳鋼感應熱處理,球墨鑄鐵一般珠光體含量大于65%的可以進行,但是灰鑄鐵很少進行感應淬火。球墨鑄鐵加熱速度可比灰口鑄鐵的加熱速度快,一般加熱到900-1000度,(或淬火介質(zhì),一般不應冷透,冷卻到250度左右即停止,利用余熱進行回火,以防出現(xiàn)裂紋.HT也可以感應淬火,主要應用于機械滑臺等除了小氣泡外，利用小液滴以渣洗的形式也可以去除夾雜物，復合脫氧可直接產(chǎn)生低熔點、易聚合長大的液態(tài)復合氧化物，為去除夾雜物創(chuàng)造優(yōu)良的初始條件。綜合兩者的優(yōu)點，通過向鋼液中引入的異相顆�！獨馀莺鸵旱危龠MAl2O3夾雜與異相顆粒的碰撞、和長大，可以鋼中夾雜物含量，鋼液的潔凈度。

公司常年做的材質(zhì)：公司主營產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420