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公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產(chǎn)品可按GB、美國(guó)ASTM/AE、JIS、德國(guó)DIN、歐盟EN等生產(chǎn)，材質(zhì)、規(guī)格齊全，也可根據(jù)客戶(hù)的要求定做，為客戶(hù)提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)，歡迎蒞臨我公司參觀(guān)、考察！

45Cr2NiMoVSi鋼大齒輪熱鍛模高溫淬火45Cr2NiMoVSi鋼制10t錘熱鍛模，鍛打75型拖拉機(jī)大齒輪，高溫鹽浴加熱，1000～1050℃加熱，冷卻劑為40～80℃油，油冷至160～200℃出油空冷，硬度54～60HRC。型腔回火溫度630～670℃，回火后硬度40～45HRC；燕尾回火為670～700℃，回火后硬度為34～39HRC。由于板條馬氏體組織，模具的使用壽命比德國(guó)進(jìn)口的55CrNiMoV6鋼（相當(dāng)于5CrNiMo）模具50%。4Cr5MoSiV1（H13）鋼熱模曾用3Cr2W8V鋼制模，平均壽命僅為6000件，主要失效形式為磨損，采用H13鋼高溫淬火，模具的壽命達(dá)到18000～20000件。比如，今年4月份，委發(fā)起“解放思想、開(kāi)放變革，建設(shè)高發(fā)展新”大討論，聚焦高發(fā)展的重點(diǎn)和難點(diǎn)任務(wù)、聚焦短板和突出問(wèn)題、聚焦體制和機(jī)制，匯聚起發(fā)展的強(qiáng)大力量。包鋼從2018年6月份開(kāi)始進(jìn)行“保持工人本色”專(zhuān)題教育，成為傳承紅色基因、發(fā)揚(yáng)工人偉大品格的生動(dòng)實(shí)踐。貫徹在國(guó)有企業(yè)的建設(shè)上的重要講話(huà)精神，國(guó)有鋼鐵企業(yè)在深化中，落實(shí)“兩個(gè)一以貫之”要求，厘清了委和董事會(huì)的關(guān)系，治理結(jié)構(gòu)之中。比如，寶武集團(tuán)治理統(tǒng)一起來(lái)，明確“三重一大”事項(xiàng)作為重大事項(xiàng)履行前置程序，確保“把方向、管大局、保落實(shí)”。首鋼堅(jiān)持完善“雙向進(jìn)入、交叉任職”體制，修訂《首鋼人員選拔任用工作制度》，明確基層委會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、經(jīng)理層職數(shù)要求和選拔任用，加強(qiáng)基層班子建設(shè)。氣孔與：樹(shù)脂砂透氣性很好，但比各種無(wú)機(jī)類(lèi)鑄型的發(fā)氣量高，綜合看來(lái)較易發(fā)生氣體類(lèi)缺陷。防止措施：樹(shù)脂和固化劑加入量要附合（盡量加入量）；使用濃度較低的揮發(fā)性涂料，點(diǎn)火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險(xiǎn)；更具造型后硬化所需時(shí)間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類(lèi)等因素合理科學(xué)操作；澆注時(shí)應(yīng)好速度，決不能中途斷流，澆注開(kāi)始后還應(yīng)點(diǎn)火引氣等；樹(shù)脂砂的宏觀(guān)透氣性很好，但澆注時(shí)有機(jī)物發(fā)氣速度較快，澆注要認(rèn)真上好涂料，假如直澆道較深，以陶瓷管來(lái)代替。其原因：原砂粒度較粗，分布過(guò)于集中，造成砂粒間隙大，金屬液容易滲入砂型中去，呈“鐵夾砂”狀態(tài)的機(jī)械粘砂；涂料層不良引起；型(芯)的緊實(shí)度不夠，使型(芯)表面疏松,性差，對(duì)機(jī)械粘砂的抵抗力差；新砂的比例高時(shí)，抗粘砂能力較再生砂差；影響砂型表面性的其他因素，如使用了超過(guò)使用時(shí)間的型砂，砂溫過(guò)高等，均了抵抗機(jī)械粘砂的能力。