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公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產(chǎn)品可按GB、美國(guó)ASTM/AE、JIS、德國(guó)DIN、歐盟EN等生產(chǎn)，材質(zhì)、規(guī)格齊全，也可根據(jù)客戶的要求定做，為客戶提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)，歡迎蒞臨我公司參觀、考察！

將熱壓縮后的試樣在箱式電阻爐中進(jìn)行固溶處理，處理溫度為950、1000、1050、1100、1150、1200℃，到溫裝爐，保溫時(shí)間為5、10、30、60min，出爐后快速油淬。將試樣沿?zé)釅嚎s時(shí)壓力加載的方向均勻縱切成兩半，對(duì)縱切面的中心部位進(jìn)行組織和硬度觀察。結(jié)果表明，隨著固溶溫度的升高，在1050℃之前奧氏體晶粒尺寸先到約7～8μm，然后隨固溶溫度的進(jìn)一步而異常長(zhǎng)大。試驗(yàn)鋼的顯微硬度隨固溶溫度先升高后，在1050℃固溶時(shí)顯微硬度達(dá)到921HV0.2，是細(xì)晶強(qiáng)化和碳化物析出強(qiáng)化共同作用所致。熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果表明，熱壓縮60%的G80T鋼在重新奧氏體化中的晶粒長(zhǎng)大行為受合金元素?cái)U(kuò)散控制，其擴(kuò)散能為333kJ/mol。效率低的原因除了損失、散熱損失等原因外，重要的一點(diǎn)是排煙損失。燒成窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是窯爐效率的關(guān)鍵。這些互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量），這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控或保護(hù)中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以高溫組織。