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公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產(chǎn)品可按GB、美國(guó)ASTM/AE、JIS、德國(guó)DIN、歐盟EN等生產(chǎn)，材質(zhì)、規(guī)格齊全，也可根據(jù)客戶的要求定做，為客戶提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)，歡迎蒞臨我公司參觀、考察！

一、目的及意義隨著汽車、飛機(jī)、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加廣泛，金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來(lái)。國(guó)內(nèi)用于金屬表面處理的主要是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術(shù)取代，硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅烷處理與的磷化法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫且硅烷處理不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便;可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用;有效地了涂料對(duì)基材的附著力;可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的硅烷金屬表面處理技術(shù)成為國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員研究的重點(diǎn)。工業(yè)上普遍使用的保護(hù)層有非金屬保護(hù)層和金屬保護(hù)層兩大類。它們是用化學(xué)，物理和電化學(xué)實(shí)現(xiàn)的。①金屬的磷化處理鋼鐵制品去油、除銹后，放入特定組成的鹽溶液中浸泡，即可在金屬表面形成一層不溶于水的鹽薄膜，這種叫做磷化處理。磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般為5μm～20μm，在大氣中有的耐蝕性。膜是微孔結(jié)構(gòu)，對(duì)油漆等的吸附能力強(qiáng)，如用作油漆底層，耐腐蝕性可進(jìn)一步。②金屬的氧化處理將鋼鐵制品加到naoh和nano2的混合溶液中，加熱處理，其表面即可形成一層厚度約為0.5μm～1.5μm的藍(lán)色氧化膜(主要成分為fe3o4)，以達(dá)到鋼鐵防腐蝕的目的，此稱為發(fā)藍(lán)處理，簡(jiǎn)稱發(fā)藍(lán)。2、驅(qū)氫是為了氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的。3、鈍化4、鍍層防變色處理（主要處理對(duì)象是銀鍍層）防止鍍層變色的措施，是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離，或用其他鍍層的抗蝕能力。常用以下幾種：(1)在鍍層上生成一層保護(hù)膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。(2)在鍍層上沉積一層(如鍍金、銠、鈀等)，或電鍍具有一定抗變色性能的銀基合金（如銀金合金等）。此材料價(jià)格貴，成本高，只用于要求高高耐磨性的零件。(3)在鍍層上覆蓋一層有機(jī)材料薄膜。此對(duì)鍍層的抗變色能力有很大，若配合第(1)種使用，其效果更好。但它對(duì)金屬的電阻和焊接性能有不利的影響，適用于對(duì)電氣性能要求不高的零件。