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公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產(chǎn)品可按GB、美國(guó)ASTM/AE、JIS、德國(guó)DIN、歐盟EN等生產(chǎn)，材質(zhì)、規(guī)格齊全，也可根據(jù)客戶的要求定做，為客戶提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)，歡迎蒞臨我公司參觀、考察！

（2）Gr.38合金采用830℃保溫1h空冷退火后，屈服強(qiáng)度低，有利于材料的后續(xù)加工。（3）Gr.38合金材料的室溫拉伸斷口形貌都呈蜂窩狀韌性斷裂特征，1000℃保溫1h退火后，其斷口上的韌窩相對(duì)小而淺，它的塑性相對(duì)較差。模具熱處理時(shí)是性能的重要,其中硬度必須合格,這同時(shí)也是非常重要的力學(xué)性能指標(biāo),模具熱處理后硬度不足或硬度不均將使模具耐磨性及疲勞強(qiáng)度等性能,模具早起失效,不僅縮短了模具使用的年限,也對(duì)使用的流暢度造成了影響。1.產(chǎn)生原因1)模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、。3)模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。還有多家正在洽談新的廢鋼預(yù)熱生產(chǎn)線。說(shuō)明e。、所刊作品時(shí)，需經(jīng)書(shū)面。時(shí)需注明來(lái)源于冶金報(bào)—及姓名。30-50℃節(jié)省能源，使用方便。磷化原理英文名稱：Electrolyticnickel80—90℃處理時(shí)間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）優(yōu)點(diǎn)：膜抗蝕力強(qiáng)，結(jié)合力好。缺點(diǎn)：加溫時(shí)間長(zhǎng)，溶液揮發(fā)量大，能耗大，磷化沉積多，游離酸度不，結(jié)晶粗細(xì)不均勻，已較少應(yīng)用。滲氮：又稱氮化，是指向鋼的表面層滲入氮原子的。其目的是表面層的硬度與耐磨性以及疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等。目前生產(chǎn)中多采用氣體滲氮法。鑒于Gr.38鈦合金具有的超塑成形性和開(kāi)孔疲勞性能，而且還可進(jìn)行攪動(dòng)焊接，其用途十分廣泛，頗適合用來(lái)取代鋼、鋁、復(fù)合材料、純鈦材及其他鈦合金，特別是在以及防御方面有極其廣闊的應(yīng)用前景。目前對(duì)該合金的研究報(bào)道非常少，因此，科研人員研究了Gr.38鈦合金小棒材的不同退火制度對(duì)顯微組織、力學(xué)性能和拉伸斷口形貌的影響。制備Gr.38鈦合金所用主要原料為海綿鈦和添加合金元素，添加的合金元素有鋁合金、鋁豆、鐵釘、二氧化鈦。經(jīng)混料、電極制備等，后利用真空自耗電弧爐兩次真空熔煉，制備Φ440mm的鑄錠。利用升溫金相法測(cè)得Gr.38鈦合金的相變點(diǎn)為970±5℃，Φ440mm鑄錠經(jīng)過(guò)8火次的鍛造，終熱軋至Φ20mm的棒材，狀態(tài)為軋態(tài)。