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技術(shù)參數(shù)

電壓

380V

工作效率

14-25m2/h

功率

5.5Kw

工作半徑

20m

氣源壓力

0.5-0.7MPa

磨料粒度

14-200目

氣源流量

3m3/min

表面處理等級

Sa2.5-Sa3.0

工作方式

電控連續(xù)循環(huán)回收

外形尺寸

2200×1100×2000

粉塵回收率

90%

特點(diǎn)

室內(nèi)室外,大件小件,無塵無土,作業(yè)環(huán)保,降低成本,節(jié)約磨料,操作靈活,安全可靠

應(yīng)用范圍

1. 大型鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船體、油罐、化工貯罐、燈桿、鐵塔、貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮。
2. 對于各種鑄造件、鍛件等，不僅能清除鑄鍛件表面的型砂、氧化皮及殘留物、毛刺等，并能起到拋光作用，提高鑄鍛件表面的光潔度。
3. 使用塑膠砂或樹脂砂可以對每年需重新涂裝的表面進(jìn)行舊漆的去除處理，如船體、飛機(jī)、大型機(jī)車等。
4. 噴丸成形：對于大型整體壁板可用噴丸的方法成形，這樣即美觀又經(jīng)濟(jì)。
5. 噴丸強(qiáng)化：在工件幾何形狀不變的情況下，用噴丸可以對工件進(jìn)行強(qiáng)化以增加工件表面殘余的壓應(yīng)力，消除殘余的拉應(yīng)力，從而能提高工件抗疲勞性和耐應(yīng)力及耐腐蝕性。
6. 噴丸校正：在加工和使用中工件存在大量的變形問題，有些變形可以利用常規(guī)方法校正，但對那些小變形量0.1～0.3㎜的彈性變形，利用噴丸校正技術(shù)可以解決常規(guī)生產(chǎn)中存在的許多變形技術(shù)問題。
7. 模具表面處理：一般模具可用噴砂來對其表面進(jìn)行處理，如：線切割模具、玻璃模具、輪胎模具、導(dǎo)電橡膠模具、鞋模具、電木模具、電鍍模具、按鍵模具、塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理。
8. 大型玻璃及大理石的加工處理：可用噴砂對大型玻璃和大理石表面進(jìn)行加工處理。