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四氟板襯在化工設(shè)備領(lǐng)域里一直有著舉足輕重的地位，它主要是化工業(yè)解決了一系列的施工作業(yè)遇到的問(wèn)題，四氟板襯技術(shù)也是在日積月累中不斷突破創(chuàng)新。

四氟板襯（也叫四氟板，鐵氟龍板，特氟龍板）是由聚四氟乙烯樹(shù)脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結(jié)、冷卻而制成。四氟板常作為絕緣材料或者是耐腐蝕材料，它可以分為模壓板和車(chē)削板兩種，它們之間的成型方法有差異。四氟板還具有耐高低溫、耐腐蝕、潤(rùn)滑性好、不溶性、不粘性、適應(yīng)性廣泛等等優(yōu)點(diǎn)。
我國(guó)石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等工業(yè)行業(yè)每年因設(shè)備腐蝕造成經(jīng)濟(jì)損失約4000億人民幣，損耗鋼材約1500萬(wàn)噸。
但是，以增強(qiáng)聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)為化工設(shè)備防腐襯里，其應(yīng)用有局限性:一是使用溫度低(≤120℃，超過(guò)100℃，容易引起襯里材料變軟、熔化，造成密封滲漏。二是在腐蝕性嚴(yán)重的酸、堿等介質(zhì)中，襯里容易被腐蝕損壞。三是液體介質(zhì)的沖擊磨損，造成密封滲漏。四是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)腔襯里成型困難。內(nèi)襯變形脫層。
雖然，聚四氟乙烯是化學(xué)穩(wěn)定性佳，耐溫范圍寬，長(zhǎng)期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好，具有耐酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、有機(jī)溶劑與其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外)，是化工防腐設(shè)備內(nèi)襯的理想材料，其防腐蝕性能超過(guò)其它非金屬材料，優(yōu)于不銹鋼、合金乃至欽鉛等合金，適用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金等領(lǐng)域反應(yīng)釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽，各類(lèi)泵閥、塔節(jié)、封頭、金屬?gòu)?fù)合板、攪拌器、直管等化工設(shè)備及其配件。但是，聚四氟乙烯材料專(zhuān)線膨脹系數(shù)大(77×10-6~100×10-6℃)、是金屬材料(不銹鋼16.4×10-6/℃，碳鋼11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕變)以及上述聚四氟乙烯襯里成型技術(shù)存在的缺陷，不能完全使PTFE襯里與化工設(shè)備金屬殼體緊密貼合，因而，其實(shí)際應(yīng)用同樣存在局限性:
一是化工設(shè)備使用過(guò)程中由于升溫、冷卻發(fā)生溫度變化，引起襯里與金屬殼體膨脹收縮不一致，特別是負(fù)壓操作條件下，PTFE襯里易變形、外鼓、內(nèi)塌、起皺、脫層、吸扁、內(nèi)癟等缺陷。
二是襯里翻邊定型時(shí)，由于存在應(yīng)力差異，容易產(chǎn)生翻邊斷裂，造成滲漏、腐蝕。因此要解決四氟板襯這類(lèi)疑難問(wèn)題，還要突破技術(shù)壁壘，為各種工業(yè)設(shè)備提供了可行性方案。

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