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噴涂纏繞生產(chǎn)線要想提高速度就要選用華仕達的擠出機

最近位于黃河三角洲的中心城市-山東東營的一家大型鋼管企業(yè)，引進了一條一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線，結(jié)果由于擠出機掉鏈子，外護套管皮子的纏繞速度一直跟不上拋丸除銹和聚氨酯噴涂的速度，導致整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達不到設計的目標。無奈之下，該企業(yè)選擇青島華仕達機器股份有限公司的150型擠出機與之配套，終于實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，這條最大口徑可以做到1620mm一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線，可以輕松實現(xiàn)每小時1噸的擠出量。

哪么問題來了，為什么華仕達的擠出機能讓一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線實現(xiàn)快速生產(chǎn)呢？首先從螺桿來說，華仕達率先在國內(nèi)采用新一代固液相分離式技術的螺桿。這種螺桿有6段結(jié)構，分為強制進料段，融化固液相分離段，合流塑化段，均化段，強制混煉段構成。其次螺桿采用了33-38：1的大長徑比設計。再次螺筒設計有加長強制喂料系統(tǒng)，螺筒內(nèi)壁開有不同結(jié)構的喂料槽，高低深淺科學合理，保證物料快速壓縮推進。加長的強制冷卻系統(tǒng)與高溫螺筒采用法蘭連接，并且留有1-3mm的空隙，防止熱量往加料段傳導，保證物料快速高壓低溫推進。另外采用16-8：1的減速箱速比設計，保證螺桿的高轉(zhuǎn)速，配以大功率的動能系統(tǒng)。從而形成了一個高效高速的系統(tǒng)工程，比普通螺桿生產(chǎn)效率提高30%，加熱能耗降低20%。

正是看到華仕達的擠出機具有擠出量高，成品率好，使用壽命長，穩(wěn)定可靠的優(yōu)勢，這家鋼管企業(yè)才選擇與華仕達合作，邀請華仕達的技術人員到他們公司對管道加工設備進行考察，并對一步法噴涂纏繞生產(chǎn)線進行技術改造，植入了華仕達的150型擠出機。