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                                                                                 宿遷45號(hào)鋼板定制42crmo鋼板

為了研究工藝參數(shù)對(duì)45#鋼表面WC-Co熔覆層組織及性能的影響,采用5kWCO2激光器在45#鋼表面激光熔覆WC-Co涂層。利用SEM觀察、顯微硬度測(cè)試手段,研究了激光功率、掃描速度對(duì)熔覆層的顯微硬度以及組織的影響。結(jié)果表明:在其它條件不變時(shí),隨著能量密度的增加,熔覆層的顯微硬度下降;激光能量密度不同,對(duì)流作用不同。激光能量密度越大,熔池中對(duì)流作用越強(qiáng),熔池中合金元素的分布越均勻。這些結(jié)果對(duì)激光熔覆WC-Co涂層相關(guān)領(lǐng)域的研究是很有幫助的。

 應(yīng)用液相等離子體電解滲透技術(shù)處理45#鋼,探索了在無機(jī)鹽與甲酰胺組成的電解液體系下短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)滲氮為主、同時(shí)有少量碳滲入的可能性。一般情況下,工作時(shí)工件為陰極,不銹鋼或鎳為陽極。在本工藝中,當(dāng)電壓較低時(shí),為低溫氮碳共滲,以滲氮為主;當(dāng)電壓較高時(shí),屬于碳氮共滲,以滲碳為主。結(jié)果表明,使用此技術(shù)碳氮共滲時(shí)間只需1012 min,表面改性層厚度即達(dá)3050μm,其中化合物層2030μm,擴(kuò)散層1020μm。

   液相等離子體電解滲透是一門新興的材料表面處理技術(shù)。使用該技術(shù)可對(duì)黑色金屬及其合金表面進(jìn)行較快速滲碳、滲氮、碳氮共滲等，從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。 本課題是采用液相等離子體電解滲透技術(shù)對(duì)45#鋼進(jìn)行表面改性處理。重點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)優(yōu)化部分研究。在該部分中主要研究了：氯化鈉-甘油體系下的45#鋼液相等離子體電解滲透的電解液配方組成及脈沖數(shù)、電流占空比、電流頻率對(duì)45#鋼表面制備表面改性層的影響。通過實(shí)驗(yàn)找到能制得性能優(yōu)異的表面改性層的條件。在電解液配方、工藝參數(shù)確定的基礎(chǔ)上，在氯化鈉-甘油、氯化鈉．甲酰胺兩種電解液體系下，研究處理時(shí)間對(duì)表面改性層的影響。分析比較不同時(shí)間在同種電解液和相同時(shí)間在不同電解液中表面改性層的變化。并借助SEM、EPMA、XRD等現(xiàn)代檢測(cè)分析手段，觀察了表面改性層的形貌、結(jié)構(gòu)、并測(cè)定了表面改性層的相組成及能譜分析等。 研究表明，在氯化鈉-甘油、氯化鈉-甲酰胺電解液體系的實(shí)驗(yàn)初始階段，電阻(被處理試樣)電壓-電流特性遵循歐姆定律，若極間電壓繼續(xù)增大，那么電流也較快地增大，此時(shí)，