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                                                                                       保定45號(hào)鋼板12毫米42crmo鋼板

在NaCl溶液和甲酰胺組成的電解液中,應(yīng)用液相等離子體電解氮碳共滲技術(shù)對(duì)調(diào)質(zhì)態(tài)40Cr鋼進(jìn)行處理,表面得到氮碳共滲層,研究了其組織與性能。結(jié)果表明,經(jīng)液相等離子體電解氮碳共滲處理后,試樣表面為多孔形貌,處理10 min后滲層厚度可達(dá)38μm,滲層由兩層白亮層和過(guò)渡層組成。XRD分析表明外白亮層由ε-Fe2-3N、Fe5C2、Fe3C和α-Fe(N)馬氏體組成,SAED分析證明內(nèi)白亮層為α-Fe(N)馬氏體。滲層的顯微硬度可達(dá)650 HV0.05,經(jīng)氮碳共滲處理后試樣的腐蝕速率遠(yuǎn)小于40Cr鋼基體的腐蝕速率。

 介紹40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)過(guò)程。給出生產(chǎn)過(guò)程控制參數(shù):(1)轉(zhuǎn)爐冶煉。w(Si)為0.317%～0.506%,w(Mn)為0.268%～0.319%,w(P)≤0.101%,w(S)≤0.057%,鐵水溫度≥1 250℃。(2)LF爐精煉。精煉過(guò)程脫硫率為60%,鋼水出站平均氧活度為11.2×10-6。(3)連鑄。連鑄實(shí)行全保護(hù)澆注,控制過(guò)熱度小于30%,二冷采用40Cr鋼用水制度。(4)軋制。嚴(yán)格控制鋼坯陰陽(yáng)面溫差≤80℃,預(yù)熱段溫度小于900℃。產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果:夾雜物總級(jí)數(shù)≤3.5級(jí),屈服強(qiáng)度比國(guó)標(biāo)高出16.4%,抗拉強(qiáng)度比國(guó)標(biāo)高出5.4%。鋼材的延展性良好,斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、常溫沖擊功均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

   研究了40Cr鋼在不同溫度和應(yīng)力水平下的蠕變行為,并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制得到蠕變曲線.在實(shí)驗(yàn)條件下,40Cr鋼的蠕變曲線呈現(xiàn)出較長(zhǎng)的穩(wěn)態(tài)階段和較短的減速階段與加速階段.并且其蠕變的穩(wěn)態(tài)速率可以用Norton-Power規(guī)律來(lái)描述,蠕變數(shù)據(jù)符合Monkman-Grant關(guān)系的一般形式.同時(shí),基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了40Cr鋼高溫蠕變的非線性本構(gòu)方程,并通過(guò)最小二乘法確定本構(gòu)方程中的參數(shù).將該本構(gòu)方程計(jì)算得到的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較,發(fā)現(xiàn)用該本構(gòu)方程可以較好地描述40Cr鋼的蠕變行為.