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掛面不同于團面平鋪烘干，掛面需要懸掛烘干，其烘干工藝也是有差異的。掛面在干燥的過程中，如使用傳統(tǒng)的日曬易出現不環(huán)保，產量上不來的問題。有的使用一些烘干法，又容易出現掛面斷裂的問題。具體原因如下：

一、掛面的烘干溫度宜在25℃～50℃之間，因濕面條本身含水量較大，且形狀細長，需要經歷一個緩慢升溫定型和散熱降濕的過程，烘干時間4-5小時，因此如前期升溫過快的話，很容易導致面條斷裂，另外烘干時溫度過高，速度太快也會導致面條斷裂。

二、風道設計不合理，如風道設計不合理，風量不均的話，會造成一部分面條已干燥，而另一部分距離風口較遠的面條干燥不及時導致末端因重力的原因斷裂，而前端風量較大，也會存在斷裂的情況。

三、面條擺放不合理，通常而言，為了減少各個位置風量的不均勻性，需要人為地對熱風進行控制，比如防止擋板、預留通道等等。如面條懸掛并沒有預留足夠的空間供熱風流動，同樣會導致風量不足，而出現面條斷裂的情況。

因此，西部大旗熱泵烘干機采取了四段烘干法，對溫濕度進行合理的控制。

第一個階段：冷風定條。此階段濕掛面中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，此階段烘干過程中溫度設置較低，不加溫，加強空氣流動，以大量干燥空氣來促進掛面除濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分，烘干溫度在26℃左右，濕度在55～65%之間，時間約為30分鐘；

第二個階段：保潮發(fā)汗。此階段以水分擴散為主，強化通風，溫度逐漸上升，不要過“急”，要使溫度形成梯度，同時保持一定濕度，時間約40分鐘，溫度約35℃，濕度在75～85%；

第三個階段：升溫降濕。此階段通過保潮發(fā)汗階段后需要進一步升溫，適當降低濕度，使掛面在高溫低濕的狀態(tài)下全面及時地蒸發(fā)出去，時間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，濕度在65%左右；

第四個階段：降溫散熱。此階段掛面大部分水分已經脫去，組織基本固定，此時需要緩慢降低掛面本身濕度，并繼續(xù)除去小部分水分，達到產品含水要求，時間約90分鐘，溫度約26～30℃，濕度為55%。與此同時，在烘房左右兩側和中間預留足夠的空間，不擺放物料，保證風道末端的風量。

運用西部大旗熱泵烘干機烘干的掛面，不僅不會出現掛面斷裂的現象，縮短烘干時間，大大降低了烘干房的運行成本，而且掛面品質得到了很大的提升，客戶十分滿意。此外，西部大旗熱泵烘干機系統(tǒng)運行智能化，不需要專人看管，既能滿足掛面烘干工藝要求，又能節(jié)省運行費用。