| 本廠定制加工鑄造 消失模鑄造件 機(jī)床鑄件 機(jī)床底座 |
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價(jià)格：5000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時(shí)間：2020-10-22 14:10:16 | 瀏覽量：580 | |
泊頭市恒盛工藝鑄造有限責(zé)任公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：精鑄設(shè)備 | 主要客戶： | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:陳煥煥 (小姐) | 手機(jī):13131753015 |
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傳真: |
| 郵箱:3461808421@qq.com | 地址:泊頭市寺門村鎮(zhèn)韓集工業(yè)區(qū) |
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工藝流程 1、制作泡塑氣化模具（手工、機(jī)械）； 2、泡塑氣化，模具組合后烘干； 3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）； 4、將特制砂箱置于三維振實(shí)臺(tái)上； 5、填入底砂（干砂）振實(shí)、刮平； 6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動(dòng)振實(shí)一定時(shí)間后刮平箱口； 7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負(fù)壓系統(tǒng)。緊實(shí)后進(jìn)行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置； 8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。 主要優(yōu)點(diǎn) 1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)； 2．鑄件的表面光潔度高； 3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品； 4．不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品； 5．采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 6．大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度； 8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 10．負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度； 11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率； 12．減少了加工裕量，降低了機(jī)加工成本； 13．易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)； 14．可以取消拔模斜度； 15．使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用； 16．減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)； 17．簡化了工藝操作，對工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低； 18．零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計(jì)最理想的鑄件形狀； 19．可減輕鑄件重量； 20．降低了生產(chǎn)成本； |
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