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斗式提升機(jī)主要把物料提升到比較高大的儲(chǔ)存罐里，他可提升到40米以內(nèi)高，占地小，用處大。NE斗式提升機(jī)用的比較多，受廣大客戶信賴，NE15型提升機(jī)和NE30提升機(jī)這兩個(gè)型號(hào)是單排板鏈，固定到料斗的中間。NE50提升機(jī)是雙排板鏈，板鏈在料斗兩邊固定，料斗用料都很厚實(shí)，壽命長(zhǎng)，不易變形，放心使用。

斗式提升機(jī)料斗帶打滑的原因是什么：在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中，斗式提升機(jī)會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑故障的現(xiàn)象，那么為什么提升機(jī)設(shè)備會(huì)出現(xiàn)這一故障呢，這一故障是由些因素引起的呢斗式提升機(jī)料斗帶打滑會(huì)影響生產(chǎn)的有效進(jìn)行，那么他的危害有多大，我們又該如何進(jìn)行解決呢斗式提升機(jī)出現(xiàn)料斗帶打滑故障時(shí)，需要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，不能任由故障發(fā)展。一般說(shuō)來(lái)，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對(duì)張緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 斗式提升機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機(jī)頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。 斗式提升機(jī)對(duì)物料進(jìn)行提升作業(yè)時(shí)，提升物料超載，導(dǎo)致輸送阻力增大，從而引起斗式提升機(jī)料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善斗式提升機(jī)料斗帶打滑現(xiàn)象，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

斗式提升機(jī)的安裝：
1.提升機(jī)各部件的安裝位置參見隨機(jī)資料中的《設(shè)備安裝圖》
2.提升機(jī)安裝的垂直度要求為≤3mm/10m。以減小運(yùn)行中鏈條的擺動(dòng)幅度，防止碰撞機(jī)殼。
3.提升機(jī)安裝時(shí)上部傳動(dòng)軸的水平誤差為≤0.05mm/1m。以防止運(yùn)行中鏈條爬上鏈輪的齒頂或掉鏈。
4.提升機(jī)安裝時(shí)要使下部鏈輪盡量向上，使鏈條處于最短狀態(tài)。以延遲調(diào)整鏈條的時(shí)間。
5.安裝時(shí)為找正各法蘭之間允許加墊墊片（用戶自備），設(shè)備調(diào)試完畢后，應(yīng)在各法蘭之間充填批灰或密封膠（用戶自備），以保證設(shè)備的密封效果。
6.安裝料斗時(shí)要去掉逆止器的逆止螺栓，采取雙向逆止措施，手動(dòng)盤車，兩側(cè)交替安裝，注意保持兩側(cè)的平衡，預(yù)防兩側(cè)失衡造成安全事故。料斗全部安裝完畢后，方可撤除雙向逆止措施。

斗式提升機(jī)料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差不超過(guò)8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。