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斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚

斗式提升機廠家供應(yīng)NE耐高溫爐渣板鏈斗式提升機產(chǎn)品特征：  1、輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍。 2、采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節(jié)約拆料、降低了維修費； 3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現(xiàn)自動張緊。一次安裝后不需調(diào)整，可以保持恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉(zhuǎn)，避免了打滑或脫鏈； 4、牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅哂泻芨叩目估瓘姸群湍湍バ�，使用壽命長。 本提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于噸/米3的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。

無論是TD型斗式提升機或是TH型斗式提升機還是NE斗式提升機，斗式提升機料斗是必不可少的一個部件，在斗式提升機中，物料的提升主要是靠提升機料斗來挖取，提升機料斗的設(shè)計和規(guī)格對于提升機提升效果的影響也是至關(guān)重要的，在提升機料斗的制造中，為了減少料斗的唇邊在掏取物料的過程中的磨損，一般在料斗的唇邊鑲上耐磨扁鋼，從而保證料斗的使用壽命。

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。