BS960QC BS800E BS800QC 大梁鋼 |
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1?范圍 ? 本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的工程機(jī)械用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶。 ? 2?規(guī)范性引用文件 ? 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 ?
? 3?分類和代號(hào) ? 3.1?牌號(hào)表示方法 ? 鋼的牌號(hào)由寶鋼股份中“寶”的拼音字母首位“B”、結(jié)構(gòu)用 “Structural”?英文首位字母“S”、規(guī)定最小屈服強(qiáng)度(單位MPa)的數(shù)值、交貨狀態(tài)控軋和冷成形的英文字母“MC”以及質(zhì)量等級(jí)組成。質(zhì)量等級(jí)中“K”表示最小沖擊功要求為40J,“2”和“4”分別區(qū)分-20℃和-40℃沖擊韌性。 3.2?鋼板及鋼帶的牌號(hào)、公稱厚度、表面處理方式、用途、產(chǎn)品類別如表 1?所示。 ? ? 表1?
? 4?訂貨所需信息 ? 4.1?訂貨時(shí)用戶須提供下列信息: ? a)?本暫行供貨技術(shù)條件號(hào); b)?產(chǎn)品類別; c)?牌號(hào); d)?規(guī)格及尺寸(厚度)精度級(jí)別; e)?邊緣狀態(tài); f)?用途; g)?檢驗(yàn)文件類型。 ? 4.2?訂貨合同中的省略事項(xiàng) ? 如在訂貨合同中,未說明尺寸精度,則以 Q/BQB 301 中普通厚度精度交貨。 ? 5?尺寸、外形、重量及允許偏差 ? 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合 Q/BQB 301 的規(guī)定。 ? 6?技術(shù)要求 ? 6.1?牌號(hào)及化學(xué)成分 ? 6.1.1?鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表 2?的規(guī)定。 6.1.2?鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T?222?的規(guī)定。 表2?
6.2?冶煉方法 ? 鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼。 6.3?交貨狀態(tài) ? 鋼板及鋼帶以控軋狀態(tài)交貨。 6.4?力學(xué)性能和工藝性能 ? 6.4.1?鋼板及鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表 3?的規(guī)定。 6.4.2?彎曲試驗(yàn)后,試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。 6.4.3?沖擊試驗(yàn)適用于厚度 t≥6mm?的鋼板和鋼帶,沖擊試樣尺寸取 10mm×10mm×55mm?標(biāo)準(zhǔn)試樣;當(dāng)鋼材不足以制取標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),應(yīng)采用 10mm×7.5mm×55mm、 10mm×5mm×55mm?小尺寸試樣,沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表 3?規(guī)定值的 75%或 50%,優(yōu)先采用較大尺寸試樣。 6.4.4?沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組 3?個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算,允許其中有 1?個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī)定值,但不應(yīng)低于規(guī)定值的 70%,否則,應(yīng)從同一抽樣產(chǎn)品上再取 3?個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),先后 6?個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值,允許有 2?個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定值,但其中低于規(guī)定值 70%的試樣只允許有一個(gè)。
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6.5?表面質(zhì)量 ? 6.5.1?鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。 6.5.2?鋼板及鋼帶表面允許有深度(或高度)不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、 ? 局部的缺陷,但應(yīng)保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。 6.5.3?對(duì)于鋼帶,由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,所以鋼帶允許帶有缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長(zhǎng)度的 6%。 ? 7?檢驗(yàn)和試驗(yàn) ? 7.1?鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2?鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。 7.3?檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合 7.4~7.6?條款規(guī)定。 7.4?每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4?的規(guī)定。 ? 7.5?取樣頻率 ? 7.5.1?化學(xué)成分分析的取樣頻率 按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。 7.5.2?力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每批應(yīng)由每軋制卷組成。 注:經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另確定檢驗(yàn)批重量。
? 、 ? ? ? ? ? ? ? ? 7.6?復(fù)驗(yàn) ? 7.6.1?如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。 7.6.2?復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。 7.6.3?如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。 ? 8?包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件 ? 鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合 Q/BQB 300 的規(guī)定。 ? 9?數(shù)值修約規(guī)則 |
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