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適用于金屬鑄件砂眼、氣孔或裂紋等鑄造缺陷修補，各類機械設(shè)備、零部件磨損、破損的修復(fù)與再生。

一、 主要技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品名稱：XY112金屬修補劑；   物理狀態(tài)：漿糊狀 ；  固化后顏色：鑄鐵色

標(biāo)準(zhǔn)包裝：500g雙組分； 重量比（A：B）= 7：1；  

耐溫：≤280℃

操作時間：30分鐘內(nèi)；  可機械加工或使用時間：24h；  硬度 (Shore D)  88

剪切強度 (㎏/㎝2)  10；  拉伸強度 (㎏/㎝2)  10

二、使用方法

1. 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂：對受化學(xué)介質(zhì)污染表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復(fù)噴砂；對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復(fù)，在保證足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺紋表面。導(dǎo)軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1.6mm以上。

2. 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

3. 混合修補劑：嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A組份和B組份充分混合。并在操作時限內(nèi)用完，隨用隨配。

4. 涂敷:用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補劑與基體充分浸潤，然后再涂剩余的修補劑，留出余量以便加工，或采用成型法。

5. 固化:一般情況下室溫固化24小時即可達到機械加工或使用強度。氣溫低于25℃時適當(dāng)延長固化時間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。加熱固化可提高涂層性能，獲得最滿意的固化效果。一般用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時。

6. 后加工:固化一定時間后即可采用傳統(tǒng)的機加工方法車削、磨削、鉆孔、攻絲等，以達到要求尺寸。