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化工車間防爆濕膜加濕機工作過程是這樣的：當(dāng)潔凈的自來水（或冷凍水）通過進水管路送到濕膜循環(huán)水的循環(huán)水箱中，進入循環(huán)水箱的水是由浮球閥或是液位開關(guān)來控制。水泵將水箱中的水送到濕膜頂部布水器，在水重力作用下沿濕膜表面往下流，從而將濕膜表面潤濕，當(dāng)風(fēng)穿過潮濕的濕膜時，其濕度增加，溫度下降，這一加濕過程為等焓加濕過程。在這一過程中，濕膜上的部分水被蒸發(fā)掉，但不消耗額外的能源！所以很節(jié)能。加濕過程中，水循環(huán)往復(fù)從而達到節(jié)水的目的。水蒸發(fā)時要吸熱，具有空氣冷卻效應(yīng)，所以濕膜加濕機可以廣泛應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域。

一、工作原理： 防爆濕膜加濕機基于水蒸發(fā)原理實現(xiàn)加濕功能，其核心部件為濕膜材料（由親水性高分子復(fù)合材料制成）。

具體流程如下：

1. 水循環(huán)系統(tǒng)：潔凈水通過供水管路輸送至濕膜頂部，在重力作用下均勻滲透至濕膜表面，形成水膜。

2. 空氣加濕：干燥空氣流經(jīng)濕潤的濕膜時，水分子吸收空氣中的熱量并蒸發(fā)，使空氣濕度增加，同時溫度略有下降，但焓值保持不變。

3. 潔凈輸出：加濕后的空氣通過風(fēng)機送出，全程無白霧或水顆粒殘留，避免“”現(xiàn)象。

二、技術(shù)特點

1. 防爆安全設(shè)計

- 符合ExdbibIICT4Gb防爆標(biāo)準(zhǔn)，適用于1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體或粉塵環(huán)境（如ⅡA、ⅡB級可燃氣體）。

- 外殼與關(guān)鍵部件采用防爆電機、防爆電控系統(tǒng)，并通過隔爆、澆封等多重技術(shù)保障安全性。

2. 高效加濕性能

- 無白霧加濕：濕膜蒸發(fā)過程避免水霧產(chǎn)生，適合精密電子、實驗室等高潔凈場景。

- 智能控制：配備微電腦溫濕度控制器，支持濕度1%-99%連續(xù)調(diào)節(jié)，并具備故障報警、溢水保護等功能。

3. 節(jié)能與低維護

- 僅需循環(huán)水泵耗能，能耗低于噴霧型加濕機。

- 水箱采用不銹鋼材質(zhì)，防霉抗菌，支持自動換水和過濾芯清潔，維護周期較長。

4. 多功能集成 - 兼具除塵、消除靜電、去除有害氣體功能，適用于復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。

三、應(yīng)用場景 

1. 防爆高危環(huán)境

- 化工與石油：化工廠房、油墨儲存區(qū)等存在易燃易爆氣體的場所。

- JUN工與粉塵車間：生產(chǎn)、金屬粉塵加工等需嚴(yán)格防爆的領(lǐng)域。

2. 高潔凈需求場所

- 電子與醫(yī)藥：精密電子車間、生物制藥實驗室，要求無白霧干擾空氣質(zhì)量。

- 數(shù)據(jù)中心與機房：穩(wěn)定濕度控制防止靜電損害設(shè)備。

3. 工業(yè)濕度調(diào)控

- 紡織與造紙：消除靜電、減少纖維斷裂，提升良品率。

- 噴涂與煙草加工：控制濕度以減少粉塵飛揚，改善作業(yè)環(huán)境。

四、設(shè)備參數(shù)與維護

維護要點：

- 水箱清洗：使用5天后換水，后續(xù)每10天換水，30天深度清潔。

- 濕膜更換：根據(jù)水質(zhì)情況定期更換濕膜材料，避免水垢堆積。

化工車間防爆濕膜加濕機憑借其安全防爆、潔凈無霧、智能控制等特性，成為高危工業(yè)環(huán)境與高精度生產(chǎn)場景的理想選擇。未來，隨著材料與智能技術(shù)的升級，其在節(jié)能與維護便捷性上將進一步優(yōu)化。本產(chǎn)品實行“三包"。整機保修 一年，保修期內(nèi)，如因產(chǎn)品質(zhì)量而出現(xiàn)的故障問題，我司售后部給予免費維修。