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正一凈化專(zhuān)注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工

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無(wú)塵車(chē)間簡(jiǎn)介：

無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈室、無(wú)塵室、凈化室、無(wú)菌室、無(wú)菌車(chē)間、凈化車(chē)間、潔凈車(chē)間、凈化廠房、潔凈廠房、無(wú)塵廠房，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風(fēng)向速度與空氣分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

面包工藝流程圖：        

原料驗(yàn)收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→（原料驗(yàn)收）（原料拆包消毒）→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻（空氣凈化處理）→內(nèi)包裝（空氣凈化處理）（包裝材料消毒）→裝箱 →入庫(kù)

月餅生產(chǎn)工藝流程圖

原材料檢驗(yàn)→（原料拆包消毒）→（稱(chēng)料調(diào)制混合）→制皮→包餡→稱(chēng)量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻（空氣凈化）→內(nèi)包裝（空氣凈化）（內(nèi)包裝材料消毒）→外包裝→入庫(kù)

餅干生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程

原輔材料的預(yù)處理→（原料拆包消毒）→面團(tuán)調(diào)制→面團(tuán)輥軋→成型→烘烤→冷卻（空氣凈化）→整理→包裝（空氣凈化）→入庫(kù) 。按照制造工藝來(lái)說(shuō)，餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類(lèi)型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同

食品類(lèi)無(wú)塵車(chē)間，烘焙食品無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)構(gòu)成：

1、 凈化無(wú)塵車(chē)間，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的核心部分�？刂苾艋�(chē)間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車(chē)間溫度和溫度。

2、 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車(chē)間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。

烘焙食品無(wú)塵車(chē)間凈化原理：

新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高-效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌

等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

烘焙食品無(wú)塵車(chē)間凈化標(biāo)準(zhǔn):

允許塵粒數(shù)量(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)350000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè); 指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過(guò)三十五點(diǎn)二乘以十萬(wàn)

微生物最大允許數(shù):

浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)每立方米:沉降菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿.

溫度一般在18-26度、濕度在40-65%

設(shè)計(jì)換氣次數(shù)一般按照每小時(shí)15-20次，比較適合空氣潔凈等級(jí)較低的生產(chǎn)場(chǎng)合。

十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)-為以下幾方面：

1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)初效、中效、高-效三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。

2、室內(nèi)保證一定的壓力，防止無(wú)塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。

壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

烘焙食品無(wú)塵車(chē)間配備相關(guān)設(shè)備：

食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、高-效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、高-效過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自?xún)羝�、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

廣州市正一凈化科技有限公司：

承接：100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程；

設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝�、層流罩、FFU過(guò)濾單元

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