| W18Cr4V高速鋼基本信息性能特點應(yīng)用領(lǐng)域熱處理工藝 |
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上海奔行實業(yè)有限公司
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W18Cr4V W18Cr4V為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱，熱處理過程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在HRC63～64及HRC62～63，對于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。 寶鋼W18Cr4V標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9943-2008 牌號：W18Cr4V高速工具鋼 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988 W18Cr4V高速鋼特性及適用范圍： W18Cr4V廣泛的鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。適用作工作溫度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如車、刨、銑、鉸、拉刀、鉆頭、各種齒輪刀具及絲錐、板牙等，適于加工軟的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高溫耐磨機械零 W18Cr4V化學(xué)成分： 碳 C ：0.70～0.80 硅 Si：0.20～0.40 錳 Mn：0.10～0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.40 鎳 Ni：≤0.30 銅 Cu：≤0.25 釩 V ：1.00～1.40 鉬 Mo：≤0.30 鎢 W ：17.50～19.00 W18Cr4V力學(xué)性能： 硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。 試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC 性能特點 高硬度：常溫下硬度可達(dá) 65-68HRC。 良好的紅硬性：在 500℃和 600℃時，其硬度分別可保持在 HRC63-64 和 HRC62-63。 高耐磨性：合金元素形成的碳化物均勻分布在基體中，能有效抵抗切削過程中的磨損。 較好的韌性：在保證高硬度和耐磨性的同時，具有一定的韌性，能承受一定的沖擊載荷。 良好的淬透性：整體淬透性好，淬火時能均勻、徹底地淬透，制品不同部位可保持一致的硬度和強度。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削工具制造：常用于制造車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐、板牙等，可對各種金屬材料進行高速切削加工。 模具制造領(lǐng)域：適用于制造冷作模具，如冷沖模、冷鐓模等，也可用于制造一些熱作模具的關(guān)鍵部件。 其他領(lǐng)域：在航空航天領(lǐng)域用于制造渦輪葉片、燃燒室等關(guān)鍵部件；在能源領(lǐng)域用于制造核電站、火力發(fā)電廠中的高溫管道、閥門等；在海洋工程中用于制作海洋平臺、海上鉆井設(shè)備和船舶配件等。 熱處理工藝 退火：加熱至 860-880℃，保溫 2-3 小時，隨爐冷卻。 淬火：一般分兩階段，先在 800-850℃預(yù)熱，然后加熱至 1220-1280℃，油冷。 回火：淬火后通常進行 2-3 次回火，回火溫度為 550-580℃。 |
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