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稻殼炭化爐操作程序：一啟動控制柜和供水裝置 二氣化爐造氣：1.往氣化爐里放入原料如鋸末、稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒都 可以，厚度20cm左右點(diǎn)燃，并啟動引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)頻率調(diào)至20Hz，燃燒后再往氣化爐內(nèi)加入15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火 為止，然后將風(fēng)機(jī)頻率調(diào)至30Hz；2.氣化爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過輸氣管道進(jìn)入冷卻凈化裝置進(jìn)行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細(xì)怏w；3.可燃?xì)怏w 通過輸氣管道進(jìn)入炭化主機(jī)底部灶頭部位，即可點(diǎn)燃灶頭加溫主機(jī)炭化管；4.等溫度達(dá)到500°C之后,依次開啟控制柜上成品輸送、冷 卻輸送、炭化主機(jī)、原料輸送開關(guān)；5.原料進(jìn)入主機(jī)之后，對稻殼炭化爐上部炭化管內(nèi)的稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒進(jìn)行烘干 ；6.待原料進(jìn)入下部炭化管之后開始炭化；7.炭化好的成品進(jìn)冷卻箱，通過三級螺旋輸送在冷卻箱底部輸出；8.成品在冷卻箱底部經(jīng)螺 旋輸送輸出；9.成品裝袋。

炭粉生產(chǎn)過程中，害怕的就是炭化爐漏氣，一旦出現(xiàn)這種情況將嚴(yán)重影響到木炭的生產(chǎn)，為什么一漏氣會造成這么大的影響，原因是 爐內(nèi)漏氣時就沒辦法控制氧氣的攝入量，氧氣過高容易使制造出來的木炭含碳量低，整體質(zhì)量不過關(guān)，很容易折斷，很大程度減少木 炭的使用壽命。如果炭化爐炭化出來的機(jī)制木炭都成了粉末，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因?yàn)槟咎繖C(jī)炭化爐漏氣造成的，炭化爐在炭化的過程中 一旦漏氣，就沒有辦法控制進(jìn)入到炭化爐內(nèi)的氧氣量，氧氣量大，炭化爐內(nèi)的薪棒就容易自然過量，是炭化的溫度上升過快，這樣燒 出來的機(jī)制炭就質(zhì)地疏松，容易斷裂，更嚴(yán)重的是，過量的氧氣會使部分的薪棒燃燒變成白色粉末。