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熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設(shè)備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。

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       淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
       正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。

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可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯�？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

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成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

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不同噴涂施工方式涂料利用率比較見圖7。不同施工方式涂料吐出量和涂膜外觀比較見圖8。4涂料配套差異化涂料與涂裝條件配置：工程機械各部件對涂料的要求不同，可以區(qū)分不同類型機械設(shè)備的要求和設(shè)備使用環(huán)境，以及設(shè)備本身不同部位的性能要求和使用環(huán)境，進行差異化涂料的配套。如采用底面合一涂料體系，簡化涂裝工藝。裝管理的技術(shù)發(fā)展與進步管理是對產(chǎn)能、質(zhì)量、成本、效率等的控制方式進行不斷優(yōu)化，以期達到效果。的生產(chǎn)管理模式以豐田精益生產(chǎn)管理模式為例：justintime，即只在需要的時候按照所需要的數(shù)量，以完質(zhì)量為顧客提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。結(jié)合人的因素，優(yōu)化涂裝生產(chǎn)線，線作業(yè)。消除無效勞動和浪費、零庫存、零次品、零廢品、零缺陷，生產(chǎn)批量為一個產(chǎn)品，1％準(zhǔn)時供貨服務(wù)。其基本思想理念：不斷改進；質(zhì)量控制；全員參與；降低庫存。