| 河南鄭州廠家供應(yīng)混凝土路面修補(bǔ)料水泥路面修補(bǔ)料 |
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價(jià)格：1 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南鄭州 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：河南鄭州 | |
| 上架時(shí)間：2021-01-18 10:07:26 | 瀏覽量：113 | |
河南金瑞達(dá)新型建材有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型： | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶(hù)：建筑工程 | |
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高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子 膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。 本產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；不老化、自密性好、阻銹等特點(diǎn)。 產(chǎn)品產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 1，施工方便： 2、早強(qiáng)、高強(qiáng)： 3、抗?jié)B強(qiáng)： 4、粘接性能好 5、可冬季施工：
①澆筑（JZ）型 A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。 B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。 ②修補(bǔ)（XB）型 A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補(bǔ)。 2、施工工藝 （1）工藝流程 ①澆筑（JZ）型修補(bǔ)料 （2）施工工序 ①澆筑（JZ）型修補(bǔ)料 A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成 小碎塊后清掉，將周?chē)陌弩w基面松散物清掉，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前 將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。 C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。 D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周?chē)暹呑鳛槟０澹?/span> 對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周?chē)暹呑鳛槟０澹?/span> 邊部應(yīng)支立木；蜾撃＃⒉扇》缆{措施。 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中，干拌 10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后，分兩次加水拌和：一次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬 季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料 頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng) 性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 G.養(yǎng)護(hù)：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下， 3~4h后可結(jié)束養(yǎng)護(hù)，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬 季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長(zhǎng)。 ②修補(bǔ)（XB）型修補(bǔ)料 A.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清掉，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。 B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在灌注 前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。 C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。 D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后 ，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后，分兩次加水拌和：一次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水， 拌和150s。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。 E.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料， 從制拌開(kāi)始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料，不 得繼續(xù)使用。 F.養(yǎng)護(hù)：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下， 3~4h后可結(jié)束養(yǎng)護(hù)，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬 季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長(zhǎng)。 3、注意事項(xiàng) （1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。 （2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。 （3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用新模板，拆模后外觀美觀。 （4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈，以備下次使用。 （5）材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施。 （6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。 （7）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。 |
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