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干餾炭化爐炭化后的炭粉可運用到鋼鐵冶煉廠，在降溫工藝上，直接降溫的話，會導(dǎo)致鋼鐵表皮脫落或破壞結(jié)構(gòu)，而用秸稈炭先在冶煉的出來 的鋼板上覆蓋的話，可以保證鋼板的溫度，可以讓鋼板與空氣非直接接觸，這樣可以有效的保護鋼板的質(zhì)量。秸稈取之不盡，用之不竭用炭化 爐炭化后其著火性能較好，且不含硫和重金屬，燃燒時對環(huán)境的污染比煤要小得多，是為了減少鋼材鎖孔，提高鋼材的成材率。炭化窯在建設(shè) 時，所用磚的類型選擇很重要。理想的磚要求有相當(dāng)多的孔隙，能夠承受炭化窯生產(chǎn)時的受熱沖擊，并且隔熱性能好。窯墻須把炭化原料與空 氣隔離，尤其是避免由風(fēng)引起的過量熱損失，同時，也要保證在炭化窯冷卻階段的導(dǎo)熱性能良好，以保證冷卻迅速。為經(jīng)濟起見，磚應(yīng)該在炭 化窯附近燒制，要先準(zhǔn)備粘土含量大約為百分之65的粘沙土，為了增加磚的孔隙度，要往往粘土中加入約百分之20的鋸末，燒制薪炭材使干磚 在大型堆中自我燒制。

關(guān)于炭化設(shè)備廠選址要選擇遠離人群的地方。這樣節(jié)能方面的壓力會小些。對于室外，要有足夠的場地堆放原料，還要有建窯和窯前工作的場 地，粗略算一下較少也要500平。還有一點很重要，就是煙氣的排放。我廠針對煙氣的排放對炭化爐，進行了改進，我們設(shè)計出了無煙凈化裝 置，可以使排出的大量的煙通過無煙凈化器變成白色的清煙。就此緩解污染問題。對于年產(chǎn)300噸的木炭廠的出產(chǎn)車間的廠房要求相對來說比 較簡樸,面積大約在100平方米左右,廠房的高度大于3米即可，較好能達到3.5米以上這樣更利于木炭出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙的排放，車間的高度比 較高的話可改善工人們的工作環(huán)境，另外對防火也有一定好處。也避免對附近居民的糊口造成影響。