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我們希望通過不斷的努力結(jié)識新的中外朋友，并真誠地與所有新老朋友建立起長期友好地合作關(guān)系，攜手并進(jìn)，合作共贏。    客戶在考察設(shè)備的時(shí)候都很關(guān)心這款設(shè)備的價(jià)格，通常價(jià)格的高低與設(shè)備的質(zhì)量有很大關(guān)系。一款質(zhì)量好的設(shè)備，實(shí)用的配件肯定要好，生產(chǎn)工藝要求也高，這樣的一臺(tái)設(shè)備制造成本較高，相對的價(jià)格自然也高。質(zhì)量好的設(shè)備也更加經(jīng)久耐用。
    我們購買設(shè)備回去就是要給自己創(chuàng)造利潤的，如果只為貪圖便宜，買了質(zhì)量較差的設(shè)備，買回去不久就出現(xiàn)這樣那樣的問題，到時(shí)候聯(lián)系不上廠家或廠家不管，結(jié)果成為一堆廢鐵，到時(shí)悔之晚矣！因?yàn)樘谝鈨r(jià)格而忽略了質(zhì)量問題就得不償失了！ 
    致品數(shù)控在此廣大客戶，在選購設(shè)備時(shí)一定要選擇像濟(jì)南致品數(shù)控設(shè)備有限公司這樣有實(shí)力的大廠家，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是售后服務(wù)都很有保證！
性能特點(diǎn)：  
◆ 整體鳥巢式雙層鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，經(jīng)震動(dòng)（回火）時(shí)效處理。 
◆ 機(jī)床床身整體采用五面體加工中心加工，整機(jī)鉆孔、攻絲均有數(shù)控加工中心完成，拒絕人工鉆孔攻絲，人工攻絲精準(zhǔn)度不高，絲錐易斷入床身螺絲孔內(nèi)，給機(jī)器使用埋下隱患。 
◆ 臺(tái)灣新代新代工業(yè)控制系統(tǒng)，具有穩(wěn)定的品質(zhì)，良好的維護(hù)性 
◆ 本款機(jī)型的各項(xiàng)機(jī)械、電器部件均為國際頂尖產(chǎn)品。如高性能的真空泵及臺(tái)灣原裝導(dǎo)軌、日本的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，意大利原裝進(jìn)口排鉆。 
◆ 主軸電機(jī)采用意大利進(jìn)口HSD大功率風(fēng)冷換刀主軸，精度高、噪音低、高轉(zhuǎn)速、壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)充分發(fā)揮本機(jī)性能。 
◆ 日本安川伺服驅(qū)動(dòng)動(dòng)力強(qiáng)勁適合各種重型實(shí)木切割與雕刻。 
◆ Y軸導(dǎo)軌采用立式平行安裝，更大限度發(fā)揮滑塊的承重力，與德國的大型設(shè)備裝配工藝相同。 
◆  獨(dú)特的柵格式真空吸附臺(tái)面（2019新款），電木臺(tái)面密度大、不變形，高吸附力，可強(qiáng)力吸附不同大小的材料，真空泵可選取進(jìn)口品牌的無油真空泵以解決寒冷天氣下的水循環(huán)真空泵麻煩換加水的問題. 
◆ 配備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，自動(dòng)對所有導(dǎo)軌滑塊注油潤滑  

6、
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.上料輔助系統(tǒng)：沿著上料滾筒滑行減輕人工上料板材的重量和避免對板材表面的刮痕，壓印。
2.自動(dòng)下料：機(jī)器開完料，氣缸推板自動(dòng)把切割完的板材推到后面工作臺(tái)上，由工人分撿成品和廢料，提高40%產(chǎn)能。
3.灰塵回收系統(tǒng)：在機(jī)器和后工作臺(tái)之間有一個(gè)灰塵收集箱。當(dāng)開好的板材由氣缸推板推送到后工作臺(tái)時(shí)，板材經(jīng)過下方的灰塵收集箱時(shí)灰塵和一些小廢料將進(jìn)入灰塵收集箱中.
5.真空吸附平臺(tái)：真空吸附工作臺(tái)為我們公司定制的電木板材，采用柵格式多孔臺(tái)面（臺(tái)灣技術(shù)），吸附能力強(qiáng)長時(shí)間使用不變形，切割小板不動(dòng)。
6.專業(yè)優(yōu)化排版軟件：自動(dòng)優(yōu)化排版，可以排版任何異形等，下料，拉槽，打孔，雕刻，四道工序一次性完成，全數(shù)控傻瓜式操作，省時(shí)，省料，更省錢，保質(zhì)，保量。（也可以配含拆單，優(yōu)化排版一體的柜體軟件）

7、
產(chǎn)品特點(diǎn)：
操作簡單；機(jī)器搭配的自動(dòng)排版軟件只需輸入板材尺寸即可自動(dòng)優(yōu)化排版，并生成加工代碼，普通工人培訓(xùn)3-5個(gè)小時(shí)即可輕松上崗，擺脫了企業(yè)對熟練工的依賴。
省時(shí);機(jī)器加工速度快，板材固定以后，機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動(dòng)進(jìn)行切割，無需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可選配自動(dòng)排版軟件，只需輸入板材尺寸，軟件對其排版進(jìn)行優(yōu)化，板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備，需兩個(gè)人操作，工人需要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材，工作強(qiáng)度大，開料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器，工作強(qiáng)度小，從而節(jié)省了人工費(fèi)用；
下料質(zhì)量高；板材切割無崩邊現(xiàn)象且尺寸精準(zhǔn)，為后期安裝提供了有效保障；